当社の強み
当社は、多軸高速CNC精密加工センターと高剛性加工装置に加え、精密測定機器と包括的な工具管理システムを備えており、±0.01mm以内の加工寸法精度を安定的に制御できます。これにより、3C電子製品、工業部品、光学部品、通信機器、高精度機械部品などの業界で求められる高い寸法安定性と加工一貫性の基準を満たしています。
複雑な曲面、精密な穴、薄肉構造、および高い嵌合精度が求められる部品においては、専門的な加工技術と経験によって誤差の蓄積を低減し、製品の優れた組立精度と安定した品質を確保することができます。
当社は亜鉛アルミニウム合金ダイカスト部品の後処理において豊富な経験を有しており、ダイカスト材料の特性や加工時の変形問題にも精通しています。そのため、製品構造や使用要件に応じて最適なCNC精密加工ソリューションを提供できます。
寸法修正、穴仕上げ、タッピング、平面フライス加工、輪郭トリミング、嵌合面加工といった一般的なダイカスト加工のニーズに対して、専門的な治具設計と精密加工プロセスにより、バリ、欠け、変形、加工応力を効果的に低減し、製品の歩留まりと組立安定性を向上させます。
同時に、当社はダイカスト製品のバックエンド工程を統合する能力も備えており、お客様が製品構造や加工方法を最適化し、量産効率と全体的な品質を向上させるのに役立ちます。
当社は、お客様のニーズに応じて、製品開発や試作、少量生産、中規模から大規模の量産までをサポートできる柔軟な生産モデルを提供し、お客様が迅速に製品導入や量産計画を完了できるよう支援します。
包括的なプロセス管理と柔軟なスケジュール管理により、納期短縮、開発コスト削減、市場競争力強化を実現します。新製品の試作、短納期での緊急注文、長期的な量産協力など、あらゆるニーズに対応し、安定した効率的な処理サービスを提供いたします。